Tủ đông-Cốc kem bằng giấy thực sự được sản xuất như thế nào?
Để lại lời nhắn
Tủ đông-Cốc kem bằng giấy thực sự được sản xuất như thế nào?
Bạn phục vụ kem ngon trong cốc giấy. Nhưng bạn đã bao giờ tự hỏi làm thế nào nó có thể giữ được món ăn đông lạnh, tan chảy mà không biến thành một mớ hỗn độn sũng nước chưa?
Cốc đựng kem bằng giấy được thực hiện theo một quy trình gồm nhiều{0}}bước. Đầu tiên, các thiết kế được in trên bìa phẳng. Sau đó, một lớp phủ chống thấm kép được áp dụng. Cuối cùng, giấy được cắt, tạo hình và-đóng nhiệt vào một chiếc cốc bền.

Tôi nhớ lần đầu tiên tôi đứng trên sàn của một-nhà máy sản xuất cốc tốc độ cao. Tiếng ồn thật không thể tin được. Các hàng máy đang làm phẳng các tờ giấy in và, trong một chuyển động mờ ảo, biến chúng thành những chiếc cốc có hình dạng hoàn hảo. Nó trông giống như phép thuật. Nhưng là một kỹ sư, tôi biết đó không phải là phép thuật. Đó là một chuỗi các bước chính xác, mỗi bước đều quan trọng để tạo ra một chiếc cốc có thể tồn tại trong tủ đông và làm hài lòng khách hàng của bạn. Quá trình này là bí mật đằng sau mỗi cốc kem đậm đà và đáng tin cậy.
Tại sao việc in được thực hiện trước mà không phải sau cùng?
Bạn nhìn thấy một thiết kế đẹp, sống động trên một chiếc cốc. Tuy nhiên, việc in hoàn hảo trên một vật thể hình nón-có vẻ khó khăn và tốn kém. Bạn tự hỏi làm thế nào nó được thực hiện.
Việc in ấn luôn được thực hiện đầu tiên trên các cuộn giấy bìa lớn, phẳng. Phương pháp này nhanh hơn, chính xác hơn và tiết kiệm chi phí hơn-so với việc cố in trên cốc ba{2}}chiều đã hoàn thiện.

Trước khi một chiếc cốc bắt đầu thành hình, nó chỉ là một tờ giấy phẳng. Chúng tôi thực hiện tất cả việc in ấn ở giai đoạn này. Hãy nghĩ về nó. Việc in trên một tờ giấy phẳng sẽ dễ dàng hơn nhiều so với trên một vật thể đã có hình nón. Chúng tôi sử dụng một phương pháp gọi là Flexography hoặc "Flexo". Nó hoạt động giống như một con tem cao su-tốc độ cao, rất tiên tiến. Chúng tôi bọc các tấm in linh hoạt xung quanh các ống trụ lớn. Mỗi trụ sử dụng một màu mực an toàn thực phẩm-khi bìa giấy cuộn qua máy ép. Điều này cho phép chúng tôi in hàng nghìn lần hiển thị rất nhanh chóng. Loại mực chúng tôi sử dụng rất đặc biệt. Chúng phải có độ di chuyển thấp, có nghĩa là chúng sẽ không thấm qua giấy vào kem. Mực gốc nước hoặc mực gốc đậu nành là những lựa chọn phổ biến vì lý do này. Kết quả là một cuộn giấy khổng lồ được in đẹp mắt, sẵn sàng cho bước tiếp theo.
Điều gì khiến cốc đựng kem không thấm nước và có thể chống đông-?
Một chiếc cốc giấy đơn giản đựng kem đang tan chảy có vẻ giống như một công thức dẫn đến thảm họa. Sự ngưng tụ ở bên ngoài khiến nó càng yếu đi, sẵn sàng sụp đổ trong tay khách hàng.
Bí mật là quy trình-lớp phủ kép đặc biệt. Lớp phủ bên trong giúp kem không bị ngấm vào trong, trong khi lớp phủ bên ngoài bảo vệ cốc khỏi sự ngưng tụ để giữ kem chắc chắn.

Giấy bìa thô giống như một miếng bọt biển. Để giữ được kem, chúng ta phải phủ một lớp chống thấm nước. Đây là bước quan trọng nhất để tạo cốc "cấp đông"{2}}. Điểm khác biệt chính của cốc kem là chúng tôi phủcả hai bêncủa tờ giấy. Điều này không giống như một tách cà phê tiêu chuẩn thường chỉ có lớp phủ bên trong. Lớp phủ bên trong, thường được làm bằng nhựa Polyethylene (PE) hoặc PLA thay thế có thể phân hủy, ngăn kem tan chảy khỏi làm cốc bị sũng nước. Nhưng lớp phủ bên ngoài cũng quan trọng không kém. Khi bạn lấy một chiếc cốc đông lạnh ra ngoài không khí ấm áp, sự ngưng tụ sẽ hình thành ở bên ngoài. Lớp phủ bên ngoài này bảo vệ giấy khỏi độ ẩm đó, giữ cho chiếc cốc chắc chắn và chắc chắn. Nó cũng giúp các cốc không bị đóng băng khi chúng được xếp chồng lên nhau trong tủ đông. Bản thân quá trình này được gọi là lớp phủ đùn. Chúng tôi đưa cuộn giấy đã in qua một máy phủ màng PE hoặc PLA nóng chảy lên bề mặt, liên kết nó một cách hoàn hảo.
Làm thế nào một mảnh giấy phẳng có thể trở thành một chiếc cốc?
Bạn nhìn thấy chiếc cốc đã hoàn thành, nhưng làm thế nào nó có được hình dạng như vậy? Nó có vẻ như là một quá trình phức tạp mà bất kỳ sai sót nhỏ nào cũng có thể khiến chiếc cốc bị rò rỉ từ đáy.
Đó là một-quy trình tự động tốc độ cao. Trống hình quạt-được hàn nhiệt-thành hình nón, đáy được chèn vào, sau đó đế và vành được cuộn tròn và nén chặt để tạo ra cấu trúc-chống rò rỉ.

Đây là nơi phép thuật thực sự dường như xảy ra. Sau khi giấy được in và phủ, nó được đưa vào một loạt máy có tốc độ cực nhanh. Đầu tiên, máy cắt khuôn sẽ đục một miếng hình quạt-làm thành bên của cốc và một hình tròn riêng biệt làm đáy cốc. Sau đó, những "khoảng trống" riêng lẻ này được đưa vào máy tạo hình cốc-. Trống hình quạt-được quấn quanh một dụng cụ hình nón-và các cạnh được hàn kín với nhau bằng cách sử dụng nhiệt độ cao hoặc rung siêu âm. Việc này sẽ hàn lớp phủ PE hoặc PLA để tạo ra đường may chống rò rỉ hoàn hảo. Tiếp theo, phần đáy hình tròn được chèn vào. Sau đó, ở bước quan trọng nhất, cạnh dưới của thành bên được làm nóng, cuộn tròn bên dưới và nén chặt quanh đĩa dưới. Chúng tôi gọi đây là "knurling" và đó là thứ giúp khóa phần đáy vào đúng vị trí một cách máy móc. Cuối cùng, mép trên được cuộn lại để tạo thành một viền mịn, chắc chắn. Vành này tăng thêm sức mạnh kết cấu rất lớn cho chiếc cốc. Các cốc thành phẩm sau đó sẽ tự động được đẩy ra và xếp chồng lên nhau.
Làm thế nào để bạn biết liệu một chiếc cốc có thực sự tồn tại trong tủ đông hay không?
Bạn sắp đặt mua hàng ngàn chiếc cốc. Bạn tin tưởng rằng chúng mạnh mẽ, nhưng một lô hàng kém chất lượng có thể dẫn đến làn sóng phàn nàn của khách hàng và làm tổn hại đến danh tiếng thương hiệu của bạn.
Chúng tôi thực hiện kiểm tra kiểm soát chất lượng liên tục, bao gồm cả thử nghiệm chu trình đóng băng{0}}rã đông. Chúng tôi đông lạnh cốc bằng chất lỏng, rã đông chúng và lặp lại, kiểm tra xem có điểm yếu, rò rỉ hoặc hỏng hóc nào không.

Một chiếc cốc có thể trông hoàn hảo nhưng chúng ta phải chứng minh rằng nó có thể chịu được áp lực khi bị đóng băng. Chúng tôi thực hiện một loạt thử nghiệm khó khăn trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo mọi cốc đều đạt tiêu chuẩn cấp đông-. Bài kiểm tra cuối cùng làĐóng băng-Thử nghiệm chu trình tan băng. Chúng tôi đổ đầy chất lỏng vào các cốc đựng mẫu, đông cứng chúng trong nhiều giờ và sau đó để chúng tan băng hoàn toàn. Chúng tôi lặp lại chu trình này để mô phỏng toàn bộ vòng đời của chiếc cốc. Chúng tôi tìm kiếm bất kỳ dấu hiệu nào của lớp phủ tách ra khỏi giấy hoặc đường may bị hỏng. Chúng tôi cũng thực hiện các bài kiểm tra đơn giản hơn, nhanh hơn. Đối vớiKiểm tra rò rỉ, chúng ta đổ đầy chất lỏng màu vào cốc và đặt nó lên tờ giấy trắng để xem có giọt nào thoát ra không. Đối vớiKiểm tra nén, một chiếc máy tác dụng lực hướng xuống cho đến khi chiếc cốc bị nghiền nát, đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn về độ bền của chúng tôi. Những thử nghiệm này là sự đảm bảo của chúng tôi rằng chiếc cốc bạn nhận được được thiết kế để hoạt động tốt.
Kiểm tra kiểm soát chất lượng chung
| Tên bài kiểm tra | Mục đích |
|---|---|
| Đóng băng-Thử nghiệm chu trình tan băng | Mô phỏng việc lưu trữ và sử dụng tủ đông để kiểm tra lỗi cấu trúc. |
| Kiểm tra rò rỉ và thâm nhập | Xác minh tính toàn vẹn của các con dấu bên và dưới. |
| Kiểm tra nén (độ cứng) | Đảm bảo cốc đủ chắc chắn để có thể xúc và xếp chồng lên nhau. |
| Kiểm tra độ bền của vành và đường may | Xác nhận vành trên và mối hàn bên được an toàn và không bị bong tróc. |
Phần kết luận
Từ việc in một tờ giấy phẳng đến việc thử nghiệm tủ đông không ngừng nghỉ, việc sản xuất một cốc kem chất lượng là một quá trình đòi hỏi sự chính xác. Mỗi bước đều được thiết kế để tạo ra một sản phẩm mạnh mẽ, đáng tin cậy.






